چرا فیلم BOPP در چاپ و لمینت چروک می‌شود؟ 10 علت و راهکار

چروک شدن فیلم BOPP یکی از مشکلاتی است که می‌تواند در مراحل چاپ، لمینت، اسلیتر و بسته‌بندی باعث ضایعات، توقف خط و کاهش کیفیت محصول نهایی شود.

نکته مهم این است که چروک فیلم همیشه به معنی بی‌کیفیت بودن خود فیلم نیست. در بسیاری از موارد، کشش وب، تنظیمات دستگاه، هم‌راستایی رولرها، دما، فشار، کیفیت رول و شرایط نگهداری در ایجاد چروک نقش دارند. منابع فنی صنعت نیز چروک را نتیجه تعامل چند پارامتر می‌دانند و توصیه می‌کنند تغییرات فرآیندی به‌صورت مرحله‌ای بررسی شوند.

در این مقاله از شرکت لفاف مهر بررسی می‌کنیم چرا فیلم BOPP چروک می‌شود، چگونه محل و شکل چروک می‌تواند سرنخ علت باشد و برای رفع مشکل چه مواردی باید بررسی شوند.

چروک شدن فیلم BOPP چیست؟

وقتی فیلم در مسیر حرکت خود روی دستگاه از حالت تخت و یکنواخت خارج شود و خطوط، موج یا تاخوردگی روی سطح آن ایجاد شود، اصطلاحاً می‌گوییم فیلم چروک شده است.

این مشکل ممکن است به شکل‌های مختلف دیده شود:

• چروک طولی در جهت حرکت فیلم
• چروک عرضی
• چروک در لبه فیلم
• چروک در مرکز وب
• چروک مورب
• چروک بعد از عبور از رول لمینت
• چروک‌هایی که فقط در سرعت بالا ظاهر می‌شوند
• چروک‌هایی که بعد از چاپ یا لمینت ایجاد می‌شوند

مهم‌ترین علت‌های چروک شدن فیلم BOPP

علت احتمالی	نشانه معمول	اقدام اولیه
کشش نامناسب	چروک با تغییر سرعت تغییر می‌کند	بررسی و متعادل کردن Tension
عدم هم‌راستایی رولرها	چروک مداوم یا حرکت عرضی وب	کنترل Alignment
اختلاف ضخامت فیلم	چروک در یک ناحیه مشخص از عرض رول	بررسی Gauge Profile
رول نامناسب	مشکل از ابتدای باز شدن رول وجود دارد	بررسی کیفیت Winding
دمای زیاد	چروک بعد از عبور از ناحیه گرم ایجاد می‌شود	بررسی پروفایل دما
فشار نامساوی Nip	چروک بعد از Nip ظاهر می‌شود	کنترل فشار دو طرف رول
لبه‌های Baggy	چروک از کناره‌ها شروع می‌شود	بررسی Flatness فیلم
Static	چسبیدن فیلم و جذب گردوغبار	کنترل آنتی‌استاتیک و ارتینگ
رولر کثیف یا آسیب‌دیده	چروک در محل مشخصی از مسیر	تمیزکاری و بازرسی رولر
سرعت بیش از حد فرآیند	در سرعت پایین مشکل کمتر است	بررسی سرعت و شتاب‌گیری

1. کشش نامناسب؛ یکی از اولین مواردی که باید بررسی شود

Web Tension یکی از مهم‌ترین پارامترهای کنترل فیلم در دستگاه‌های چاپ، لمینت و اسلیتر است.

کشش بیش از حد می‌تواند باعث کشیده شدن و تغییر شکل فیلم شود و کشش کم یا ناپایدار نیز می‌تواند باعث شل شدن وب و ایجاد چروک شود. مهم‌تر از مقدار مطلق کشش، پایداری و یکنواختی آن در عرض و طول مسیر فیلم است.

راهکار

• کشش Unwind را بررسی کنید.
• کشش بین واحدهای مختلف دستگاه را بررسی کنید.
• کشش Rewind را بررسی کنید.
• تغییرات Tension هنگام افزایش سرعت را ثبت کنید.
• اگر سیستم کنترل کشش اتوماتیک دارد، سنسورها و Load Cellها بررسی شوند.

به‌جای افزایش یا کاهش شدید کشش، بهتر است تغییرات کوچک انجام شده و نتیجه هر تغییر ثبت شود.

2. هم‌راستا نبودن رولرها

اگر رولرهای مسیر فیلم کاملاً موازی نباشند، نیرو در عرض فیلم یکنواخت توزیع نمی‌شود.

این وضعیت می‌تواند باعث شود فیلم در یک سمت بیشتر کشیده شود و در نتیجه چروک یا حرکت عرضی وب ایجاد شود.

اگر چروک تقریباً همیشه در یک محل مشخص ایجاد می‌شود، بررسی مسیر عبور فیلم و Alignment رولرها اهمیت زیادی دارد. در عیب‌یابی فیلم BOPP، هم‌راستایی رولرها یکی از موارد اصلی بررسی است.

3. اختلاف ضخامت فیلم BOPP

ضخامت فیلم باید در عرض رول تا حد امکان یکنواخت باشد. اختلاف ضخامت یا Gauge Variation می‌تواند باعث شود قسمت‌های مختلف وب رفتار متفاوتی تحت کشش داشته باشند.

اگر چروک همیشه در یک ناحیه خاص از عرض رول ایجاد می‌شود، بررسی پروفایل ضخامت فیلم می‌تواند مفید باشد.

این موضوع مخصوصاً زمانی مهم است که مشکل با چند رول مختلف از همان تأمین‌کننده در یک محل تکرار شود.

4. کیفیت نامناسب رول و Winding

گاهی مشکل از خود فیلم در حالت بازشده نیست، بلکه از نحوه پیچش رول ناشی می‌شود.

رول‌هایی که کشش پیچش یکنواختی ندارند یا در آنها جابه‌جایی لایه‌ها، Telescoping یا تغییر سختی رول وجود دارد، ممکن است در هنگام باز شدن رفتار پایدار نداشته باشند.

کیفیت Winding و ثبات کشش در رول از عوامل مهم برای عملکرد مناسب فیلم در چاپ، لمینت و اسلیتر هستند.

5. چروک شدن BOPP در اثر دمای بالا

اگر فیلم پس از عبور از یک ناحیه گرم دچار چروک شود، باید شرایط حرارتی فرآیند بررسی شود.

دمای نامتوازن در عرض رولر یا Dryer می‌تواند باعث ایجاد تغییرات حرارتی متفاوت در فیلم شود.

در فرآیند لمینت نیز دمای نامتوازن رول لمینت می‌تواند باعث انقباض متفاوت قسمت‌های مختلف فیلم و ایجاد چروک شود.

چه چیزی را بررسی کنیم؟

• دمای واقعی سطح رول
• یکنواختی دما در عرض رول
• دمای Dryer
• سرعت عبور فیلم
• زمان تماس فیلم با سطح گرم
• تغییر عرض فیلم قبل و بعد از ناحیه گرم

6. فشار نامساوی در Nip Roller

در دستگاه‌های لمینت، فشار Nip باید در عرض وب به‌صورت یکنواخت اعمال شود.

اگر یک طرف رول فشار بیشتری نسبت به طرف دیگر داشته باشد، فیلم می‌تواند در یک سمت فشرده‌تر شده و در نتیجه چروک ایجاد شود.

رول لاستیکی فرسوده، تاب‌دار یا دارای سختی نامناسب نیز می‌تواند مشکل را تشدید کند. در منابع فنی مربوط به چروک لمینت BOPP، فشار نامساوی و وضعیت رولر لمینت از عوامل اصلی معرفی شده‌اند.

7. Baggy Edge یا شل بودن لبه‌های فیلم

گاهی فیلم از همان ابتدا Flatness مناسبی ندارد. در این حالت ممکن است لبه‌ها نسبت به مرکز وب شل‌تر باشند یا برعکس، مرکز فیلم حالت شل داشته باشد.

اگر چنین فیلمی وارد دستگاه شود، با اعمال کشش و عبور از رولرها ممکن است چروک ایجاد شود.

در این شرایط، افزایش شدید Tension همیشه راه‌حل مناسبی نیست؛ زیرا ممکن است فقط شکل چروک را تغییر دهد یا باعث کشیدگی دائمی فیلم شود.

8. Static و الکتریسیته ساکن

فیلم BOPP در هنگام عبور از رولرها می‌تواند بار الکتریکی ایجاد کند. Static زیاد ممکن است باعث جذب گردوغبار، چسبیدن فیلم و مشکلات انتقال وب شود.

در چنین شرایطی بررسی Antistatic، Ionizer و Grounding دستگاه می‌تواند ضروری باشد. کنترل Static همچنین باید در کنار شرایط محیطی و رطوبت بررسی شود.

برای آشنایی بیشتر با رابطه Slip و Antistatic با عملکرد فیلم، مقاله ضریب اصطکاک فیلم BOPP، COF، Slip و Antistatic را نیز بخوانید.

9. رولر کثیف یا آسیب‌دیده

گاهی علت چروک بسیار ساده‌تر از چیزی است که تصور می‌شود.

وجود چسب، مرکب خشک‌شده، گردوغبار یا آسیب سطحی روی یک رولر می‌تواند باعث تغییر اصطکاک و مسیر حرکت فیلم شود.

اگر چروک همیشه بلافاصله بعد از عبور از یک رولر مشخص ظاهر می‌شود، همان نقطه باید با دقت بررسی شود.

10. سرعت بالا یا تغییر ناگهانی سرعت

ممکن است فیلم در سرعت پایین کاملاً بدون مشکل کار کند، اما در سرعت بالا چروک ایجاد شود.

در این حالت فقط خود سرعت را مقصر ندانید. باید بررسی شود که با افزایش سرعت:

• کشش چگونه تغییر می‌کند؟
• دمای Dryer چه تغییری می‌کند؟
• رفتار رولرهای راهنما چگونه است؟
• کنترل Tension چقدر پایدار باقی می‌ماند؟
• لرزش یا ارتعاش دستگاه افزایش پیدا می‌کند یا خیر؟

در دستگاه‌های اسلیتر نیز تغییرات کشش در طول فرآیند می‌تواند به چروک، کشیدگی و مشکلات رول نهایی منجر شود.

چطور از روی شکل چروک علت احتمالی را پیدا کنیم؟

شکل مشکل	علت‌های احتمالی
چروک طولی	کشش نامناسب، اختلاف ضخامت، Alignment رولرها
چروک از لبه	Baggy Edge، مسیر نامناسب وب، اختلاف کشش عرضی
چروک در مرکز	Flatness نامناسب، فشار Nip، شرایط حرارتی
چروک مورب	عدم تعادل کشش، Alignment، مسیر وب
چروک فقط در سرعت بالا	کنترل کشش، ارتعاش، شتاب و تنظیمات سرعت
چروک بعد از Dryer	دمای بالا یا اختلاف دما
چروک بعد از Nip	فشار نامساوی، وضعیت رولر، Tension

توجه: این جدول برای تشخیص اولیه است و یک شکل مشخص از چروک الزاماً یک علت قطعی ندارد. در عمل، چند عامل می‌توانند همزمان روی یکدیگر اثر بگذارند.

چروک BOPP در چاپ روتوگراور

در چاپ روتوگراور، فیلم باید با کشش پایدار و مسیر وب کنترل‌شده حرکت کند.

اگر Tension بین Unwind، واحدهای چاپ و Rewind پایدار نباشد، علاوه بر چروک ممکن است مشکلاتی مانند جابجایی رجیستر، کشیدگی فیلم و ناهماهنگی چاپ نیز ایجاد شود.

برای همین، انتخاب فیلم چاپی مناسب تنها به شفافیت یا قیمت محدود نمی‌شود و پارامترهای فرآیندی باید از ابتدا در نظر گرفته شوند.

چروک BOPP در چاپ فلکسو

در چاپ فلکسو نیز کشش و مسیر حرکت فیلم اهمیت زیادی دارند. اگر وب در مسیر چاپ پایدار نباشد، می‌تواند باعث ایجاد چروک و مشکلات رجیستر شود.

در دستگاه‌های دارای Dryer، کنترل دما نیز اهمیت ویژه‌ای پیدا می‌کند؛ زیرا حرارت نامتوازن می‌تواند رفتار فیلم را در عرض وب تغییر دهد.

اگر هدف شما انتخاب فیلم BOPP برای چاپ فلکسو یا روتوگراور است، علاوه بر ضخامت، Corona، COF، Flatness و پایداری ابعادی را نیز در مشخصات خرید قرار دهید.

چروک BOPP بعد از لمینت

اگر فیلم قبل از لمینت صاف است اما بعد از لمینت چروک می‌شود، بهتر است بررسی را از این موارد شروع کنید:

1. کشش هر دو وب
2. فشار Nip
3. هم‌راستایی رولرها
4. دمای رول لمینت
5. پروفایل دمایی در عرض وب
6. مقدار و یکنواختی چسب
7. سرعت خط
8. شرایط خشک شدن یا Cure چسب
9. کیفیت رول‌های ورودی

چروک لمینت معمولاً نتیجه یک عامل منفرد نیست و باید تعامل تجهیزات، فرآیند و مواد مصرفی بررسی شود.

آیا ضخامت BOPP روی چروک شدن اثر دارد؟

ضخامت یکی از پارامترهای مهم است، اما نمی‌توان گفت هر فیلم ضخیم‌تر الزاماً کمتر چروک می‌شود.

نوع گرید، سفتی، پایداری ابعادی، Flatness، پروفایل ضخامت، کشش و شرایط دستگاه همگی مهم هستند.

اگر برای انتخاب ضخامت مناسب BOPP بین 15، 18، 20، 25، 30 یا 40 میکرون مردد هستید، مقاله راهنمای انتخاب ضخامت فیلم BOPP را مطالعه کنید.

قبل از متهم کردن فیلم، این تست ساده را انجام دهید

اگر یک رول BOPP در دستگاه چروک می‌شود، قبل از اینکه کل مشکل را به کیفیت فیلم نسبت دهید، یک تست کنترل‌شده انجام دهید:

1. سرعت دستگاه را کاهش دهید.
2. کشش را در محدوده ایمن و پایدار تنظیم کنید.
3. رولرهای مسیر فیلم را بررسی کنید.
4. تمیزی سطح رولرها را کنترل کنید.
5. Alignment رولرها را بررسی کنید.
6. دمای Dryer یا رول گرم را کنترل کنید.
7. فشار Nip را بررسی کنید.
8. محل دقیق شروع چروک را مشخص کنید.
9. یک رول دیگر از همان گرید را آزمایش کنید.
10. در صورت امکان، یک گرید یا تأمین‌کننده دیگر را نیز با همان تنظیمات مقایسه کنید.

اگر با تغییر یک پارامتر مشخص، مشکل بلافاصله تغییر کرد، احتمالاً همان بخش از فرآیند نیاز به بررسی دقیق‌تر دارد.

چه زمانی احتمال دارد مشکل از خود فیلم باشد؟

اگر موارد زیر مشاهده شود، بررسی کیفیت فیلم توسط تأمین‌کننده اهمیت بیشتری پیدا می‌کند:

• مشکل در چند دستگاه مختلف تکرار شود.
• چروک در چند رول از یک Lot در یک موقعیت مشخص دیده شود.
• پروفایل ضخامت یکنواخت نباشد.
• Flatness فیلم مناسب نباشد.
• رول از نظر Winding مشکل داشته باشد.
• لبه‌های رول آسیب‌دیده باشند.
• مشکل فقط در یک Batch مشخص مشاهده شود.

در چنین شرایطی بهتر است از تأمین‌کننده COA، دیتاشیت فنی، اطلاعات ضخامت، مشخصات سطح و اطلاعات Lot درخواست شود.

چک‌لیست خرید BOPP برای جلوگیری از مشکلات تولید

هنگام خرید فیلم BOPP بهتر است فقط قیمت هر کیلو را مقایسه نکنید. این موارد را نیز مشخص کنید:

• نوع گرید
• ضخامت
• عرض
• Corona Treatment
• COF
• Flatness
• ضخامت و Gauge Variation
• پایداری ابعادی
• نوع Winding
• قطر رول
• قطر Core
• وزن رول
• کاربرد نهایی
• نوع دستگاه
• سرعت خط

شرکت لفاف مهر؛ تأمین فیلم BOPP برای کاربردهای مختلف

شرکت لفاف مهر با فعالیت حرفه‌ای از سال 1397، در زمینه تأمین فیلم‌های مورد استفاده در صنایع چاپ و بسته‌بندی فعالیت می‌کند و محصولاتی مانند BOPP، BOPET و CPP را برای کاربردهای مختلف ارائه می‌دهد.

برای انتخاب فیلم مناسب، بهتر است کاربرد نهایی، نوع دستگاه، ضخامت، چاپ، لمینت و مشخصات مورد نیاز فرآیند از ابتدا مشخص شود.مشاهده محصولات BOPP و فیلم‌های بسته‌بندی شرکت لفاف مهر

سؤالات متداول

چرا فیلم BOPP در دستگاه چروک می‌شود؟

کشش نامناسب، Alignment رولرها، اختلاف ضخامت، Flatness نامناسب، کیفیت Winding، دما، فشار Nip و سرعت دستگاه از عوامل احتمالی هستند.

آیا افزایش کشش می‌تواند چروک BOPP را برطرف کند؟

گاهی تنظیم کشش مشکل را کاهش می‌دهد، اما افزایش بیش از حد Tension می‌تواند فیلم را بکشد و مشکل دیگری ایجاد کند. هدف، کشش پایدار و متعادل است.

چرا BOPP فقط در سرعت بالا چروک می‌شود؟

ممکن است سیستم کنترل کشش، مسیر وب، ارتعاش، رولرها یا شرایط حرارتی در سرعت بالاتر عملکرد متفاوتی داشته باشند.

چرا BOPP بعد از لمینت چروک می‌شود؟

کشش دو وب، فشار Nip، Alignment، دما، شرایط چسب و کیفیت رول‌های ورودی باید بررسی شوند.

آیا چروک همیشه به معنی بی‌کیفیت بودن BOPP است؟

خیر. بسیاری از مشکلات چروک منشأ فرآیندی یا مکانیکی دارند و باید کل مسیر فیلم از رول تا خروجی دستگاه بررسی شود.

چطور بفهمیم مشکل از فیلم است یا دستگاه؟

با آزمایش کنترل‌شده یک رول دیگر، بررسی همان فیلم روی دستگاه دیگر و مقایسه شرایط تولید می‌توان علت را محدود کرد. ثبت محل شروع چروک و شرایط سرعت و کشش نیز بسیار کمک‌کننده است.